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液氨儲(chǔ)罐運(yùn)輸中需要注意哪些細(xì)節(jié)?
在輸送液氨的過(guò)程中,輸送器比較費(fèi)力。罐車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查裝卸液香軟管、緊急切斷裝置及附件是否合格。隨車罐體必須攜帶的證件、材料包括:液化氣罐體使用證明、機(jī)動(dòng)車行駛證、車罐體行駛證、押運(yùn)證明、車罐體定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液位計(jì)對(duì)應(yīng)表顯示規(guī)模和體積、液氨出廠檢驗(yàn)單。液氨供應(yīng)
液氨卸車裝卸人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并認(rèn)證上崗,熟悉液氨系統(tǒng)和操作規(guī)程。裝卸車輛時(shí),操作人員應(yīng)穿著防靜電工作服,佩戴橡膠手套和防護(hù)口罩。卸貨和充電時(shí)必須有兩人在場(chǎng)。
進(jìn)入氨罐卸裝作業(yè)區(qū)域人員要求:禁止攜帶火絨;關(guān)閉手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;禁止吸煙;穿無(wú)靜電的衣服和不帶指甲的工作鞋。
罐車進(jìn)入罐區(qū)前,應(yīng)停車并提起靜電裝置。進(jìn)入充電空間后,連接好導(dǎo)靜電裝置。
液氨車到廠后,值班負(fù)責(zé)人要檢查各類證件復(fù)印件是否齊全合格,不合格的證件拒絕填報(bào)。罐車和氨罐的閥門、附件和冷卻噴霧設(shè)施的靈敏度和可靠性,在確認(rèn)完好后,才能將氨罐系統(tǒng)接入罐車。待二次檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,確認(rèn)氨水罐內(nèi)規(guī)定的殘余壓力后,方可卸荷加注。不帶防火帽的車輛不得進(jìn)入上下料區(qū)。卸貨時(shí),必須關(guān)閉車輛,切斷主電源。
排氨準(zhǔn)備:
1. 排氨作業(yè)前應(yīng)設(shè)置隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入排氨區(qū)域。
2. 卸氨作業(yè)時(shí),值班人員和運(yùn)輸人員應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備。
3.在氨排放作業(yè)中,值班操作員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)氨濃度低于35ppm的情況。當(dāng)濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)立即停止氨排放,找到氨泄漏點(diǎn)并處理后才能繼續(xù)操作。
4. 罐車進(jìn)入裝卸平臺(tái)后,用手剎制動(dòng)并關(guān)閉;司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室,油罐車可能滑倒,應(yīng)修理好。
5. 卸氨前,必須將裝卸平臺(tái)與車輛之間的靜電接地線連接好,并在車輛前后放置安全標(biāo)志。不要在氨排放區(qū)域檢查車輛。車輛充電過(guò)程中,押運(yùn)和排氨人員不得擅自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。要隨時(shí)觀察罐體和罐體液位的變化以及各種參數(shù)的變化,防止液體泄漏和溢出。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停止卸載,查明原因排除后可繼續(xù)缺陷。
氨罐灌裝量不得超過(guò)2.5米。如果夏季罐體溫度超過(guò)35℃,應(yīng)手動(dòng)噴涂冷卻后再灌裝。檢查并記錄填寫(xiě)的數(shù)量。嚴(yán)禁超載、超壓、超溫。
如果空氣中濃度超標(biāo),應(yīng)佩戴防氨防毒面具。緊急救援或疏散時(shí),應(yīng)佩戴空氣呼吸器。
出現(xiàn)下列不正常情況,不允許依法補(bǔ)強(qiáng)的,操作人員應(yīng)當(dāng)立即采取應(yīng)急措施,并及時(shí)向發(fā)電部門、生產(chǎn)技術(shù)部門和安全監(jiān)督部門報(bào)告。
容器主要壓力元件發(fā)生脹形、開(kāi)裂、變形、泄漏等缺陷,危及安全;安全配件丟失、接管斷裂或緊固件損壞,難以保證卸料安全;液氨卸車裝車時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
卸氨時(shí)應(yīng)注意罐體和罐車液位的變化,禁止空罐車。罐車內(nèi)應(yīng)有大于0.05mpa的殘余壓力,但不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
裝卸、灌裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在風(fēng)中。
嚴(yán)禁在卸氨作業(yè)區(qū)內(nèi)對(duì)車輛進(jìn)行維修保養(yǎng)。
在氨罐區(qū)域工作時(shí),不要使用容易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。
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