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介紹液氨的危險(xiǎn)特性
充裝后要對液氨缸進(jìn)行檢查，以確保使用安全。一般而言，對其檢查應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1. 灌裝工長負(fù)責(zé)將滿瓶的總重量稱重到另一種專門設(shè)計(jì)的稱重秤上，并將過量的部分排出到過量的瓶中，直到達(dá)到要求。液氨供應(yīng)
2. 灌裝中出現(xiàn)泄漏和異常的瓶子應(yīng)單獨(dú)堆放，并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部門處理。
3.灌裝合格的滿瓶，在該級別的氣瓶上粘貼合格的標(biāo)簽和警告標(biāo)簽。應(yīng)在合格標(biāo)簽上注明灌裝日期和班次。
4. 及時(shí)、正確、完整地制作“氣瓶灌裝記錄”。
但是在充電的過程中，也容易出現(xiàn)故障，所以需要按照以下方法進(jìn)行處理:
1. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)卡夾泄漏，應(yīng)關(guān)閉氨進(jìn)口閥和瓶閥，打開排氣閥，將所有介質(zhì)清理，然后關(guān)閉排氣閥修理或更換卡夾后再充裝。
2. 充注管路系統(tǒng)或閥門泄漏時(shí)，應(yīng)戴上氨主閥關(guān)閉防毒面具，打開排氣閥，再關(guān)閉瓶閥進(jìn)行修理。(如主閥關(guān)閉后仍有泄漏，停止送氨)
3.當(dāng)鋼瓶閥門損壞，噴出大量氨時(shí)，除應(yīng)急處理人員外，所有人員應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 對高濃度氨、液氨環(huán)境的維修，維修人員應(yīng)穿戴整齊的防護(hù)裝備，必要時(shí)佩戴防毒面具。
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